服裝業(yè)用互聯(lián)網(wǎng)思維實(shí)現(xiàn)高效率低成本的個性的是個啥!
服裝業(yè):用互聯(lián)思維實(shí)現(xiàn)高效率、低成本的個性化定制
裁剪效力提高5倍、定制產(chǎn)能翻番、產(chǎn)品合格率達(dá)99%、能耗物耗下降10% 這是浙江報喜鳥衣飾實(shí)行云翼智能互聯(lián)項目以來所帶來的改變。實(shí)現(xiàn)個性化定制的低本錢與范圍化已成為最近幾年來1眾服裝企業(yè)的探索。
據(jù)報喜鳥衣飾智能制造事業(yè)部總經(jīng)理周國良介紹,該項目是利用互聯(lián)收集用戶數(shù)據(jù),以消費(fèi)者需求為導(dǎo)入點(diǎn),通過建立主體為MTM智能制造云工廠、兩翼為私人定制平臺和大數(shù)據(jù)平臺的大批量個性化定制體系,來實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)的精準(zhǔn)供給,從而破解最近幾年來深困行業(yè)的高本錢、高庫存、低利潤掣肘。
久長以來,服裝企業(yè)們早已養(yǎng)成以產(chǎn)定銷的習(xí)慣。他們通常是預(yù)判未來市場的服裝銷量,然后組織生產(chǎn)不同款式和花色的服裝,再發(fā)貨到各直營和代理門店,以各種營銷手段來吸引消費(fèi)者購買。這在服裝供不應(yīng)求的年代尚且見效,但隨著人們生活水平提高,物資供應(yīng)的極大豐富,原有企業(yè)生產(chǎn)模式已沒法滿足日趨升級的消費(fèi)者需求,而多變的時尚化趨勢更讓企業(yè)面臨高庫存積存的風(fēng)險。
定制化生產(chǎn)明顯可以很好解決這1問題,但亦不可避免地存在范圍小、本錢高、效力低、交貨慢等弊端。如何在這兩種模式中國千禧1代人口數(shù)量為4.15億間揚(yáng)長避短,實(shí)現(xiàn)個性化定制的范圍化生產(chǎn)?從2003年開始定制業(yè)務(wù)的報喜鳥將眼光轉(zhuǎn)向了最近幾年來快速發(fā)展的信息互聯(lián)技術(shù),逐漸部署引入云翼對原有生產(chǎn)流程進(jìn)行智能化改造,通太高效定制來建立企業(yè)的新優(yōu)勢。
周國良告知,目前該系統(tǒng)主要針對解決3類人群的痛點(diǎn):1是對款式設(shè)計有自己的想法;2是對用料的穿著舒適度有強(qiáng)烈需求;3是買不到適合尺碼的剛需消費(fèi)者。
消費(fèi)者可以根據(jù)本身喜好及需求,在系統(tǒng)已有模塊中做組合的個性化選擇或是自主DIY設(shè)計挑選款式、面料和配件,輸入個人體型信息后下單。系統(tǒng)會據(jù)此生成相應(yīng)數(shù)據(jù),在生產(chǎn)端先通過獨(dú)有的PLM+CAD對其分解加工,僅需數(shù)秒便可智能排版制作出個人唯1版型,并轉(zhuǎn)化輸出對應(yīng)的工藝參數(shù),經(jīng)過CAM構(gòu)成裁片,聯(lián)同其他物料,傳輸?shù)娇p制環(huán)節(jié),通過MES系統(tǒng)、RFID、PAD、智能懸掛系統(tǒng)等獲得詳細(xì)制作信息,以確保每道工序都是嚴(yán)格依照個性化需求來履行,在各部件生產(chǎn)完成后再快速進(jìn)行智能挑選辨認(rèn),組合成成衣,經(jīng)過精心包裝發(fā)貨至消費(fèi)者。
從京東平臺報喜鳥定制旗艦店了解到,其全品類服裝定制從下單到交付的時間為10天。采訪中,周國良也流露,前期云翼智能生產(chǎn)線主要服務(wù)于報喜鳥旗下品牌,其個性化定制可以做到1人1版、1衣1款、1單1流,并有效克服了以往服裝個性化生產(chǎn)效力低、誤差高等問題,年產(chǎn)能可達(dá)25萬套。
一樣是看好個性化定制未來的市場發(fā)展前景,本是面料企業(yè)起家的上海睿璽紡織著手打造為品牌和企業(yè)個性化定制服務(wù)的供應(yīng)平臺。 我們主要提供從銷售端到面輔料商,再到柔性生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)信息無縫化對接服務(wù)。 睿璽科技總經(jīng)理葉曉初介紹說。比如由于定制與成衣的差異性,消費(fèi)者在定制服裝時,其實(shí)不能看到或是體驗穿著終究成型的服裝,而面對為豐富消費(fèi)者選擇所提供的1眾面輔料,也少有企業(yè)會全部都將其制作成樣衣顯現(xiàn)。對此,睿璽開發(fā)了1套3D虛擬系統(tǒng),讓B端客戶的消費(fèi)者在挑選面輔料的同時,可以提早看到可視化的服裝定制效果。
而隨著最近幾年定制業(yè)務(wù)的走熱,1些本來做B2C的企業(yè)也開始轉(zhuǎn)型做C2B定制業(yè)務(wù),以往多單1次的大貨生產(chǎn)方式已不能很好地滿足如今多單將1度被邊沿化的飾品變成了深受廣大女性消費(fèi)者追捧的時尚主流多頻次的個性化生產(chǎn)需求,這使得他們不能不對現(xiàn)有供應(yīng)鏈進(jìn)行升級,睿璽所提供的正是就此設(shè)計的1整套解決方案,能幫助企業(yè)通過柔性化生產(chǎn)改造來實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的快速反應(yīng)。
葉曉初告知,目前睿璽平臺上服務(wù)的品牌企業(yè)客戶已有1000多家,年內(nèi)計劃將拓展到3000多家。同時,也了解到,2017年2月14日,睿璽科技剛憑仗這1科技服務(wù)平臺模式取得長園和鷹的3000萬元A+輪融資,此時距離其取得朗瑪峰創(chuàng)投領(lǐng)投的3000萬元A輪融資還不到1年。也是在2017年2月,幾近已成國內(nèi)大范圍個性化定制代名詞 紅領(lǐng)模式 的創(chuàng)建者紅領(lǐng)團(tuán)體正式更名為酷特。這也是此前其董事長張代理親身為企業(yè)推出的個性化定制平臺及服裝品牌所特地取的名字, 酷 代表當(dāng)下時期, 特 代表變革創(chuàng)新。
10幾年間,紅領(lǐng)投入數(shù)億資金摸索由傳統(tǒng)成衣生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)型模式,如今已實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品定制、交易、支付、設(shè)計、制作工藝、生產(chǎn)流程、后處理到物流配送、售后服務(wù)全進(jìn)程數(shù)據(jù)化驅(qū)動和絡(luò)化運(yùn)作?,F(xiàn)在的紅領(lǐng)正逐步從昔日傳統(tǒng)服裝企業(yè)變身為平臺生態(tài)型的絡(luò)科技企業(yè),不但賣個性化定制服裝,還將自己改造傳統(tǒng)工廠的經(jīng)驗與方法總結(jié)成1套專門針對傳統(tǒng)企業(yè)升級的解決方案。據(jù)了解,目前已有20多個行業(yè)的60余家企業(yè)與之簽約,包括華為、海爾等知名企業(yè)都曾登門學(xué)習(xí),而過去5年來,紅領(lǐng)產(chǎn)值連年增長100%,企業(yè)利潤率到達(dá)25%以上。
紅領(lǐng)的成功轉(zhuǎn)型明顯為當(dāng)下艱巨前行的中國制造業(yè)提供了1條突圍路徑:將大范圍、柔性化、快速反應(yīng)與本錢控制有效結(jié)合,以向市場提供個性化的差異定制產(chǎn)品構(gòu)成自己的企業(yè)優(yōu)勢。
在此熱潮之下,愈來愈多的企業(yè)將注意力轉(zhuǎn)向 互聯(lián)+ 與個性化產(chǎn)品的開發(fā),探索產(chǎn)業(yè)與兩化的深度融會,但這其中智能化的改造絕不單單是裝備的智能化,更主要的是用互聯(lián)思惟將企業(yè)與用戶緊密連接在1起,真正做到客戶至上。面對新1代年輕消費(fèi)者,能否以他們接受的方式把其變成既是參與者也是消費(fèi)者,融入到企業(yè)經(jīng)營中來,才是制勝之道。
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楊大筠
“花小錢”品牌也能成超級IP ?
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