紡織行業三項成果榮獲2017年度國家科技獎

中共中央、國務院1月8日上午在北京隆重舉行國家科學技術嘉獎大會。黨和國家領導人習近平、李克強、張高麗、王滬寧出席大會并為獲獎代表頒獎。今年紡織行業有3項成果分別獲科學技術進步1等獎、2等獎和技術發明2等獎。

2017年度國家科學技術獎共評選出271個項目和9名科技專家。其中，包括國家自然科學獎35項，國家技術發明獎66項，國家科學技術進步獎170項。中華人民共和國國際科學技術合作獎，授與厄爾 沃德 普拉默和張首晟等7人。備受關注的國家最高科學技術獎，授與了兩位 80后 科學家 南京理工大學王澤山院士(83歲)，中國疾病預防控制中心病毒預防控制所侯云德院士(89歲)。向為行業技術進步做出出色貢獻的紡織科技工作者致敬！

2017年度國家科學技術進步獎1等獎

項目名稱：千噸級干噴濕紡高強/中模碳纖維產業化關鍵技術及利用

主要完成人：張國良，張定金，陳惠芳，劉 芳，劉宣東，張斯緯，席玉松，陳秋飛，金 亮，連 峰，郭鵬宗，于素梅，張家好，李 偉，裴懷周

主要完成單位：中復神鷹碳纖維有限公司，東華大學，江蘇鷹游紡機有限公司

推薦單位：中國紡織工業聯合會

2017年度國家科學技術進步獎2等獎

項目名稱：工業排放煙氣用聚4氟乙烯基過濾材料關鍵技術及產業化

主要完成人：郭玉海，徐志梁，陳美玉，朱海霖，王 峰，鄭 幗，唐紅艷，周 存，陳建勇，姜學梁

主要完成單位：浙江理工大學，浙江格爾泰斯環保特材科技股分有限公司，西安工程大學，天津工業大學，浙江宇邦濾材科技有限公司

推薦單位：中國紡織工業聯合會

2017年度國家技術發明獎2等獎

項目名稱：超高速數碼噴印裝備關鍵技術研發及利用

主要完成人：陳耀武(浙江大學)，汪鵬君(寧波大學)，周華(浙江理工大學)，葛晨文(杭州宏華數碼科技股分有限公司)，田翔(浙江大學)，周凡(浙江大學)

推薦單位：浙江省

紡織行業共有3個項目獲獎，取得國家科學技術進步1等獎1項，國家科學技術進步2等獎1項，國家技術發明2等獎1項。由中復神鷹碳纖維有限公司，東華大學，江蘇鷹游紡機有限公司完成的 千噸級干噴濕紡高強/中模碳纖維產業化關鍵技術及利用 項目喜獲1等獎，這是紡織行業時隔3年后，再次取得國家科學技術進步1等獎。值得注意的是，國家科學技術獎自然、發明、進步3大獎總數基本呈逐年減少趨勢。特別是2015年 2017年，3大獎總數都已控制在300項以下，分別為295項、279項和271項。目的是提高嘉獎質量、優化嘉獎結構。

勇于變革

碳纖維技術突破邁出戰略性關鍵1步

碳纖維是與國家安全和國民經濟密切相干的高性能纖維，由于碳纖維觸及兵工領域，發達國家對碳纖維的成套生產工藝和生產設備依然還處于嚴格封閉、嚴格禁運的階段。而我國碳纖維裝備制造晚于碳纖維的生產，產業整體水平還比較低，在1定程度上制約了國產碳纖維向高性能和高產能方向的發展。為加快碳纖維的產業化，減緩國內緊張的供需矛盾，改變我國碳纖維受制于人的被動局面，推動我國紡織化纖工業加快結構調劑、技術進步和產業升級，增進我國高性能纖維及先進復合材料和航空、航天、新能源等相干行業的發展，中復神鷹從2006年開始與東華大學合作開發碳纖維產業化與裝備研發項目。

2016年5月，中國第1條千噸級T800原絲線投產，這是由中復神鷹碳纖維有限公司、東華大學、江蘇鷹游紡機有限公司等共同完成的 千噸級干噴濕紡高性能碳纖維產業化關鍵技術及自主設備 項目的成果。項目自主開發了干噴濕紡碳纖維技術，設計研發了關鍵生產設備，打破了國外長時間的技術壟斷。中復神鷹成為世界上第3家實現高性能干噴濕紡碳纖維產業化的企業。9月29日，中復神鷹碳纖維有限公司在江蘇連云港舉行 千噸級SYT55（T800）碳纖維新線項目 在中復神鷹投產，這標志著中復神鷹進入1個新的時期，在世界碳纖維領域邁出戰略性的關鍵1步。 干噴濕紡是目前制備高性能碳纖維公認的最早進技術，其產品廣泛利用于航空領域和國防兵工領域。經過量年的堅持和不懈努力，中復神鷹打破了國外的壟斷，實現了自主化生產。中復神鷹承當了國防科工局多項關鍵任務，目前，中復神鷹自主研發的SYT49和SYT55碳纖維已具有了為我國戰略武器和設備等兵工領域進行穩定、延續供貨的能力。 中復神鷹碳纖維有限公司董事長張國良2016年在人民大會堂接受 紡織之光 2016年度中國紡織工業聯合會科學技術1等獎頒獎時表示。

新型過濾系統滿足環保領域國家重大戰略需求

高溫垃圾燃燒，產生的煙氣除粉塵外還含有2噁英。2噁英屬于1級致癌物資，比砒霜毒900倍、比氰化物毒130倍，它還會引發男性精子數減少、女性青春期提早、胎兒及哺乳(M迎著節日的喜慶ike表演WeWereDancing)期嬰兒疾患、免疫功能降落、智商下降、精神疾患等危害。國際上通常采取袋式除塵（BF）、活性炭吸附（ACR）和催化劑催化分解（SCR）聯用方法處理煙氣，我國大多缺少SCR裝置，致使氣態2噁英的高空排放。

由浙江理工大學、浙江格爾泰斯環保特材科技股分有限公司等完成的該項目，在不改變垃圾燃燒工況的條件下，研制出集除塵和2噁英催化分解功能于1身的過濾系統，解決了制備過濾袋的重要材料化學性能穩定的PTFE纖維，對粉塵過濾精度低、對氣態2噁英沒法截留的問題。該技術可以廣泛利用于燃煤發電、垃圾燃燒、水泥、冶金等排放的煙氣含有大量粉塵的工業生產中，讓人們生活中無處不在又不可或缺的大氣多1點健康。值得1提的是，該項目通過產學研用相結合，并結合資本氣力，多方的緊密合作是項目得以順利實行的保障。另外，該項目的實行提高了我國環保濾料的生產工藝和裝備水平，為我國具有國際先進性排放標準的制定奠定了物資和技術基礎，滿足了環保領域國家重大戰略需求具有重要意義。

超高速數碼噴印大幅減少污水排放

傳統印染工藝加工進程中產生大量印染廢水，且生產周期長，印花精度低，已嚴重阻礙了我國印染行業的可延續發展。而超高速數碼噴印1次成型，生產周期短、印花精度高、批次1致性好，并且能大幅減少化工染料的使用和污水排放。超高速數碼噴印存在著數據流量大、噴印面料易形變、噴頭易梗塞、噴印質量自動檢測困難等重大技術困難，其技術被日本和歐盟所壟斷，在國內難以推行，迫切需要研發具有自主知識才相互在無名指上戴上戒指產權的超高速數碼噴印裝備。

項目在國家科技支持計劃和省重大專項支持下,在國內率先由浙江大學、杭州宏華數碼科技股分有限公司、寧波大學和浙江理工大學家單位多人組成產學研團隊,展開超高速數碼噴印裝備關鍵技術的攻關,發明了超大流量數碼噴印數據實時并行處理引擎，實現了數碼噴印數據的超高速實時處理和傳輸；針對噴印時面料形變和噴頭梗塞的困難，發明了基于視頻的噴印進程實時監測與控制方法；發明了基于圖象質量評價模型的噴印圖象質量缺點自動檢測方法，并通過視頻編碼和絡傳輸，對裝備的工作狀態進行遠程監控,成功地研制了超高速數碼噴印裝備。該項目產品和技術被列入工信部工業節能 1025 計劃和環保部年度《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》，為我國的節能減排和環境保護做出重要貢獻。專家評價認為，技術成果彌補了國內空白，整體水平到達國際領先。

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